迭氮化铅
迭氮化铅
常用名:迭氮化铅
CAS号:13424-46-9
英文名:Lead azide
中文别名:N/A
迭氮化铅名称
中文名:迭氮化铅
英文名:Lead(2+)diazide
英文别名:更多
迭氮化铅物理化学性质
分子式:N6Pb
分子量:291.24000
精确质量:291.99500
PSA:24.72000
储存条件:
库房通风低温干燥;轻装轻卸、与氧化剂、酸类分开存放
水溶解性:每100毫升水中的溶解克数:2.49×10-2/20℃
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:4
4.可旋转化学键数量:2
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积28.7
7.重原子数量:7
8.表面电荷:0
9.复杂度:107
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:2
15.共价键单元数量:1
更多:
1.性状:白色结晶。有两种晶型,一种为短柱状,属斜方晶系,称α氮化铅;另一种为针状,属单斜晶系,称β氮化铅。β型极敏感。
2.溶解性:不溶于冷水、乙醇、乙醚及氨水,稍溶于沸水,溶于浓度为4mol/L的醋酸钠水溶液,易溶于乙胺。
迭氮化铅MSDS
:第一部分:化学品名称
化学品中文名称:
:迭氮化铅
化学品英文名称:
:Leadazide
中文俗名或商品名:
:
Synonyms:
:
CASNo.:
:13424-46-9
分子式:
:Pb(N3)2
分子量:
:291.25
第二部分:成分/组成信息
纯化学品混合物
化学品名称:迭氮化铅
有害物成分
含量
CASNo.
迭氮化铅
100
13424-46-9
第三部分:危险性概述
危险性类别:
:第1类爆炸品
侵入途径:
:吸入食入
健康危害:
:有剧毒。受热分解放出高毒的氮氧化物和铅。
环境危害:
:
燃爆危险:
:本品属爆炸品,易燃,剧毒。
第四部分:急救措施
皮肤接触:
:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
眼睛接触:
:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:
:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:
:饮足量温水,催吐。就医。
第五部分:消防措施
危险特性:
:干燥时,接触明火、高热或受到摩擦震动、撞击时可发生爆炸。与铜生成极敏感的迭氮化铜。能与浓硫酸、发烟硝酸猛烈反应,甚至发生爆炸。遇二氧化碳分解放出迭氮酸。
有害燃烧产物:
:氮氧化物。
灭火方法及灭火剂:
:雾状水。禁止用砂土压盖。
消防员的个体防护:
:消防人员须在有防爆掩蔽处操作。遇大火切勿轻易接近
禁止使用的灭火剂:
:
闪点(℃):
:
自燃温度(℃):
:
爆炸下限[%(V/V)]:
:
爆炸上限[%(V/V)]:
:
最小点火能(mJ):
:
爆燃点:
:
爆速:
:
最大燃爆压力(MPa):
:
建规火险分级:
:
第六部分:泄漏应急处理
应急处理:
:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服。用水润湿,然后使用不产生火花的工具收集于塑料桶内,倒入大量水中,再缓慢加入大量的25%的亚硝酸钠,搅拌后,再加入大量的36%的硫酸。搅拌后用水稀释,经稀释的污水放入废水系统。如果大量泄漏,在技术人员指导下清除。
第七部分:操作处置与储存
操作注意事项:
:密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具(全面罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与铜、二氧化碳、氧化剂接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项:
:储存过程中应保持不少于20%的水作稳定剂。储存于阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库房。远离火种、热源。防止阳光直射。库温不宜超过30℃。包装密封。应与铜、二氧化碳、氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震动、撞击和摩擦。
第八部分:接触控制/个体防护
最高容许浓度:
:中国MAC:0.05mg/m3(尘),0.03mg/m3(烟)前苏联MAC:0.01/0
监测方法:
:
工程控制:
:密闭操作,局部排风。尽可能机械化、自动化。
呼吸系统防护:
:可能接触其粉尘时,必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:
:呼吸系统防护中已作防护。
身体防护:
:穿胶布防毒衣。
手防护:
:戴橡胶手套。
其他防护:
:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
第九部分:理化特性
外观与性状:
:无色针状结晶或白色粉末。
pH:
:
熔点(℃):
:
沸点(℃):
:
相对密度(水=1):
:4.8
相对蒸气密度(空气=1):
:
饱和蒸气压(kPa):
:
燃烧热(kJ/mol):
:爆热:1524(Kj/Kg)
临界温度(℃):
:爆燃点℃:320~360
临界压力(MPa):
:
辛醇/水分配系数的对数值:
:
闪点(℃):
:
引燃温度(℃):
:
爆炸上限%(V/V):
:
爆炸下限%(V/V):
:
分子式:
:Pb(N3)2
分子量:
:291.25
蒸发速率:
:
粘性:
:
溶解性:
:微溶于水,不溶于氨水,易溶于乙酸。
主要用途:
:用作雷管中的起爆装药。
第十部分:稳定性和反应活性
稳定性:
:在常温常压下不稳定
禁配物:
:铜、二氧化碳、强氧化剂。
避免接触的条件:
:
聚合危害:
:不能出现
分解产物:
:氮氧化物。
第十一部分:毒理学资料
急性毒性:
:
急性中毒:
:
慢性中毒:
:
亚急性和慢性毒性:
:
刺激性:
:
致敏性:
:
致突变性:
:
致畸性:
:
致癌性:
:
第十二部分:生态学资料
生态毒理毒性:
:
生物降解性:
:
非生物降解性:
:
生物富集或生物积累性:
:
第十三部分:废弃处置
废弃物性质:
:
废弃处置方法:
:
废弃注意事项:
:
第十四部分:运输信息
:
::
危险货物编号:
:11019
UN编号:
:0129
包装标志:
:
包装类别:
:
包装方法:
:安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
运输注意事项:
:铁路暂不办理运输。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。车速要加以控制,避免颠簸、震荡。不得与酸、碱、盐类、氧化剂、易燃可燃物、自燃物品、金属粉末等危险物品及钢铁材料器具混装。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,中途停留时应严格选择停放地点,远离高压电源、火源和高温场所,要与其它车辆隔离并留有专人看管,禁止在居民区和人口稠密区停留。
RETCS号:
:
IMDG规则页码:
:
第十五部分:法规信息
国内化学品安全管理法规:
:
国际化学品安全管理法规:
:
第十六部分:其他信息
参考文献:
:1.周国泰,化学危险品安全技术全书,化学工业出版社,19972.国家环保局有毒化学品管理办公室、北京化工研究院合编,化学品毒性法规环境数据手册,中国环境科学出版社.19923.CanadianCentreforOccupationalHealthandSafety,CHEMINFODatabase.19984.CanadianCentreforOccupationalHealthandSafety,RTECSDatabase,1989
填表时间:
:年月日
填表部门:
:
数据审核单位:
:
修改说明:
:
其他信息:
:5
MSDS修改日期:
:年月日
迭氮化铅毒性和生态
:
迭氮化铅毒理学数据:
腹腔-大鼠LD:150毫克/公斤
迭氮化铅毒性英文版
迭氮化铅安全信息
危害码(欧洲):E,T,N
风险声明(欧洲):61-3-20/22-33-50/53-62
安全声明(欧洲):S45;S53;S60;S61
危险品运输编码:0129
包装等级:II
危险类别:1.1A
迭氮化铅制备
用叠氮化钠溶液与醋酸铅或硝酸铅溶液作用制得。
迭氮化铅英文别名
:EINECS236-542-1
迭氮化铅重点介绍
【迭氮化铅】凯途网迭氮化铅CAS号:13424-46-9,迭氮化铅MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询迭氮化铅。
无机化工的主要研究内容:①包括酸、碱、盐、氨及化学肥料在内的基本无机化学工艺;②包括烧碱、氯、氢及氧气的电解法生产,金属湿法电冶金生产,电石、氰氨化钙和磷的电热法生产等在内的电化学生产工艺;③包括玻璃、陶瓷、水泥等在内的硅酸盐工业生产工艺;④包括试剂、药剂和稀有元素生产在内的精细无机化学工艺。
DieDanHuaQian
迭氮化鉛
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: