2-环己基乙胺盐酸盐
2-环己基乙胺盐酸盐
常用名：2-环己基乙胺盐酸盐
CAS号：5471-55-6
英文名：2-Cyclohexylethylamine Hydrochloride
中文别名：2-环己基乙胺盐酸盐|甲氯仿
2-环己基乙胺盐酸盐名称
中文名：1,1,1-三氯乙烷
英文名：2-cyclohexylethanamine,hydrochloride
中文别名：2-环己基乙胺盐酸盐|甲氯仿
英文别名：更多
2-环己基乙胺盐酸盐物理化学性质
密度：0.861g/cm3
沸点：169.6ºCat760mmHg
分子式：C8H18ClN
分子量：163.68800
闪点：51ºC
精确质量：163.11300
PSA：26.02000
LogP：3.41780
外观性状：CrystallinePowder|White
储存条件：室温，干燥
稳定性：
不燃,低毒;表面张力低(25℃时为2.5Pa);具有高效、多功能的溶解能力,对金属惰性,低潜热,高蒸气密度,高渗透力,化学稳定性好等;在水、强光、热和电弧的影响或某些盐类的诱导作用下可能发生水解反应,生成光气、氯气、氯化氢、亚乙烯基氯等产物。
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:2
3.氢键受体数量:1
4.可旋转化学键数量:2
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积26
7.重原子数量:10
8.表面电荷:0
9.复杂度:65
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:2
更多：
1.性状：无色透明液体,有醚的气味。
2.沸点：74.0℃。
3.熔点：-33.0℃,
4.相对密度：1.3249。
5.黏度(20℃)：0.58×10-4Pa·s。
6.溶解度：不溶于乙醇、氯仿、苯、丙醇、四氯化碳、甲醇、乙醚等有机溶剂。
2-环己基乙胺盐酸盐毒性和生态
：
2-环己基乙胺盐酸盐毒性英文版
2-环己基乙胺盐酸盐安全信息
风险声明(欧洲)：R36/37/38
安全声明(欧洲)：26-36/37/39
海关编码：2903191090
2-环己基乙胺盐酸盐制备
由1,1-二氯乙烷经氯化而成,可利用聚氯乙烯树脂下脚料提取1,1-二氯乙烷。
2-环己基乙胺盐酸盐海关
海关编码：2921300090
中文概述：2921300090其他环（烷，烯，萜烯）单胺或多胺（包括其衍生物及它们的盐）.增值税率:17.0%退税率:9.0%监管条件:无最惠国关税:6.5%普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2921300090othercyclanic,cyclenicorcyclotherpenicmono-orpolyamines,andtheirderivatives;saltsthereof。Supervisionconditions:None。VAT:17.0%。Taxrebaterate:9.0%。MFNtariff:6.5%。Generaltariff:30.0%
2-环己基乙胺盐酸盐英文别名
：2-Cyclohexyl-aethylamin,Hydrochlorid
：(2-cyclohexylethyl)amine,hydrochloridesalt
：Cyclohexaneethylamine,hydrochloride
：2-cyclohexyl-ethylamine,hydrochloride
：2-cyclohexylethan-1-aminehydrochloride
：2-cyclohexylethanaminehydrochloride
2-环己基乙胺盐酸盐重点介绍
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腈类化合物是重要的化工原料，广泛用于制造药物、合成纤维和塑料，也应用于电镀、钢的淬火和选矿等工业。氢氰酸及其盐类主要用于电镀业、采矿业(提取金银)，制造各种树脂和合成腈类化合物。有时也用于仓库和船舱烟熏灭鼠。
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2-環己基乙胺鹽酸鹽
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
