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KS370G

KS370G

KS370G

常用名:KS370G

CAS号:105955-01-9

英文名:KS370G

中文别名:N/A

KS370G名称

英文名:3-(3,4-dihydroxyphenyl)-N-(2-phenylethyl)prop-2-enamide
英文别名:更多

KS370G生物活性

描述:KS370G是一种口服活性降血糖和心血管保护剂。KS370G改善压力超负荷小鼠心脏的左心室肥大和功能。KS370G可减少肾梗阻性肾病[1][2]。
相关类别:研究领域>>心血管疾病信号通路>>其他>>其他
体内研究:KS370G(1mg/kg;口服;每天一次,持续8周)通过降低压力过载小鼠心脏ERK、AKT和GSK3β的磷酸化,改善左心室功能,抑制心脏肥厚[1]KS370G(10mg/kg;口服;每天一次,持续13天)通过减少小鼠炎症和氧化应激减轻单侧输尿管梗阻引起的肾纤维化[2]动物模型:压力超负荷ICR小鼠模型[1]剂量:1mg/kg给药:灌胃,每天1次,持续8周结果:抑制压力超负荷引起的心肌肥大,改善心功能。降低了血浆心钠素和乳酸脱氢酶的水平。显著降低压力超负荷引起的α-SMA和ERK、AKT和GSK3β磷酸化的增加。减少心脏胶原积聚。动物模型:雄性ICR小鼠,单侧输尿管梗阻(UUO)模型[2]剂量:10mg/kg给药:口服,每天1次,持续13天结果:显著减轻梗阻肾脏中的胶原沉积,并抑制UUO诱导的肾纤维化标志物表达,包括纤连蛋白、I型胶原、波形蛋白和α-平滑肌肌动蛋白(α-SMA)。显著降低了炎性趋化因子/粘附分子和单核细胞标志物(MCP-1、VCAM-1、ICAM-1和CD11b)的表达。UUO后降低肾脏丙二醛水平并逆转肾脏抗氧化酶(SOD和过氧化氢酶)的表达。显著抑制UUO诱导的血浆AngII和TGF-β1水平升高、TGF-β蛋白表达和Smad3磷酸化。
参考文献:

[1].WengYC,etal.KS370G,asyntheticcaffeamidederivative,improvesleftventricularhypertrophyandfunctioninpressure-overloadmiceheart.EurJPharmacol.2012Jun5;684(1-3):108-15.

[2].ChuangST,etal.KS370G,acaffeamidederivative,attenuatesunilateralureteralobstruction-inducedrenalfibrosisbythereductionofinflammationandoxidativestressinmice.EurJPharmacol.2015Mar5;750:1-7.

KS370G物理化学性质

分子式:C17H17NO3
分子量:283.32
精确质量:283.12100
PSA:73.05000
LogP:3.31020

KS370G安全信息

危险品运输编码:NONHforallmodesoftransport

KS370G英文别名

:N-caffeoyl-2-phenylethylamine

KS370G重点介绍

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抗感染药是可以杀死传染因子或抑制其传播的药物。抗感染药包括抗生素和抗菌药,抗真菌药,抗病毒药和抗原虫药。

KS370G

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公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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