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二丙二醇丁醚

二丙二醇丁醚

二丙二醇丁醚

常用名:二丙二醇丁醚

CAS号:35884-42-5

英文名:DI(PROPYLENE GLYCOL) BUTYL ETHER

中文别名:一缩二丙二醇一丁醚

二丙二醇丁醚名称

中文名:二丙二醇丁醚
英文名:1-(3-butoxypropoxy)propan-1-ol
中文别名:一缩二丙二醇一丁醚
英文别名:更多

二丙二醇丁醚物理化学性质

密度:0.931g/cm3
沸点:221.1ºCat760mmHg
分子式:C10H22O3
分子量:190.28000
闪点:87.5ºC
精确质量:190.15700
PSA:38.69000
LogP:1.59220
折射率:n20/D1.426(lit.)
储存条件:

密封、阴凉、干燥、通风保存

稳定性:

常规情况下不会分解,没有危险反应。

分子结构:

1、摩尔折射率:53.32

2、摩尔体积(cm3/mol):204.5

3、等张比容(90.2K):480.8

4、表面张力(dyne/cm):30.5

5、极化率(10-24cm3):21.13

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):1.9

2.氢键供体数量:1

3.氢键受体数量:3

4.可旋转化学键数量:9

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积38.7

7.重原子数量:13

8.表面电荷:0

9.复杂度:96.2

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:1

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

更多:

1.性状:无色液体,略有气味。

2.密度(g/mL,20ºC):0.918

3.密度(g/mL,25ºC):0.914

4.熔点(ºC):-70

5.沸点(ºC,常压):228

6.沸点(ºC,1.33kPa):105

7.折射率(20ºC):1.429

8.折射率(25ºC):1.425

9.闪点(ºC,开杯):112.7

10.燃点(ºC):118.3

11.黏度(mPa·s,75ºC):1.33

12.黏度(mPa·s,25ºC):4.61

13.黏度(mPa·s,-30ºC):93

14.表面张力(mN/m,25ºC):28.2

15.表面张力(mN/m,75ºC):20.2

16.比热容(KJ/(kg·K),25ºC,定压):2.47

17.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):1.57

18.蒸气压(kPa,64.7ºC):0.13

19.蒸气压(kPa,92.0ºC):0.67

二丙二醇丁醚毒性和生态

二丙二醇丁醚毒理学数据:

属低毒类。对眼及皮肤刺激性小。大鼠经口LD50为2mL/kg。

二丙二醇丁醚生态学数据:

对水是稍微有危害的不要让未稀释或大量的产品接触地下水、水道或者污水系统,若无政府许可,勿将材料排入周围环境

二丙二醇丁醚毒性英文版

二丙二醇丁醚安全信息

WGK德国:1
RTECS号:UA8200000

二丙二醇丁醚英文别名

:EINECS252-776-7

二丙二醇丁醚重点介绍

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氟试剂可对富电子双键,烯醇硅醚,烯醇锂盐等进行单氟化反应,用于制备含氟甾体药物等。 【应用领域】 1、直接氟化法 直接氟化法是指通过亲电或亲核氟化试剂在非氟底物上直接引入氟。各种直接的或者间接的氟化试剂与底物的某些基团反应,从而生成所需要的含氟化合物。

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二丙二醇丁醚

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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