芸香浸膏
芸香浸膏
常用名:芸香浸膏
CAS号:8046-19-3
英文名:Gum storax
中文别名:苏合香酯
芸香浸膏名称
中文名:芸香浸膏
英文名:Styraxbalsam
中文别名:苏合香酯
英文别名:更多
芸香浸膏生物活性
描述:树胶是一种生物化学试剂,可作为生物材料或有机化合物用于生命科学相关研究。
相关类别:研究领域>>其他
芸香浸膏物理化学性质
密度:1.192 g/mL at25 °C(lit.)
闪点:>230 °F
折射率:n20/D1.59(lit.)
储存条件:
存放阴凉处。
稳定性:
棕黄色黏稠膏状物。在空气中会慢慢变硬而脆,有树脂样膏香。主要成分为肉桂醇、苯丙醇、肉桂酯类和龙脑等。
分子结构:
计算化学:
更多:
1.性状:棕黄色粘稠膏状物。在空气中可逐渐变硬发脆。呈树脂样膏香
2.密度(g/mL25ºC):1.192
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC常压):未确定
5.沸点(ºC,常压):未确定
6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定
7.折射率(n20/D):1.59
8.闪点(ºC,):>230°F
9.比旋光度(º):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值(25℃):未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性(mg/mL):未确定
芸香浸膏毒性和生态
:
芸香浸膏毒理学数据:
芸香浸膏生态学数据:
芸香浸膏毒性英文版
芸香浸膏安全信息
符号:
GHS07
信号词:Warning
危害声明:H317
警示性声明:P280
个人防护装备:Eyeshields;Faceshields;Gloves;half-maskrespirator(US);multi-purposecombinationrespiratorcartridge(US)
危险品运输编码:NONHforallmodesoftransport
WGK德国:1
芸香浸膏制备
从枫香树(Liquidambarspp.)的病理渗出物,用酒精浸提后浓缩脱醇而得。得率50%~70%
芸香浸膏文献2
更多文献:OrganolepticCharacteristicsofFlavorMaterialsMosciano,G.
Perfum.Flavor.4thed.,28,104,(2003)
:
:Genotoxicandcytotoxiceffectsofstoraxinvitro.KaradenizB.
Toxicol.Ind.Health,DOI:10.1177/0748233711428642,(2011)
:
芸香浸膏英文别名
:Storax
:Storax(balsam)
:Liquidambar
:EINECS232-458-4
:MFCD00131254
:Styrax
芸香浸膏重点介绍
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人造香料是由石油化工产品、煤焦油产品等原料经合成反应所得到的化合物。香精是由数种或数十种香料经稀释剂调和而成的复合香料。严格意义上讲,香料一般指用来作香精成分的原料,很少直接用于食品。
YunXiangJinGao
蕓香浸膏
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: