AT2 receptor agonist C21
AT2 receptor agonist C21
常用名：AT2 receptor agonist C21
CAS号：477775-14-7
英文名：AT2 receptor agonist C21
中文别名：N/A
AT2receptoragonistC21名称
中文名：血管紧张素IIAT2受体激动剂
英文名：compound21[PMID:22802221]
英文别名：更多
AT2receptoragonistC21生物活性
描述：AT2receptoragonistC21是一种类似药物的,选择性angiotensinIIAT2receptor(血管紧张素IIAT2受体)激动剂,对AT2受体和AT1受体的Ki值分别为0.4nM和10µM。
相关类别：研究领域>>内分泌
靶点：
Ki:0.4nM(AT2)and>10µM(AT1)[1]
体内研究：AT2受体激动剂C21,口服后生物利用度为20-30%,大鼠半衰期估计为4小时,诱导神经突细胞生长,刺激p42/p44mapk,增强Sprague-Dawley大鼠体内十二指肠碱性分泌,并降低麻醉时的平均动脉血压,自发性高血压大鼠[1]。
参考文献：
[1].WanY,etal.Design,synthesis,andbiologicalevaluationofthefirstselectivenonpeptideAT2receptoragonist.JMedChem.2004Nov18;47(24):5995-6008.
AT2receptoragonistC21物理化学性质
密度：1.3±0.1g/cm3
分子式：C23H29N3O4S2
分子量：475.624
精确质量：475.159943
LogP：4.93
折射率：1.615
储存条件：-20°C，密闭，干燥
AT2receptoragonistC21英文别名
：Butyl({3-[4-(1H-imidazol-1-ylmethyl)phenyl]-5-isobutyl-2-thienyl}sulfonyl)carbamate
：butyl({3-[4-(1H-imidazol-1-ylmethyl)phenyl]-5-(2-methylpropyl)thiophen-2-yl}sulfonyl)carbamate
：compound21[PMID:22802221]
：Carbamicacid,N-[[3-[4-(1H-imidazol-1-ylmethyl)phenyl]-5-(2-methylpropyl)-2-thienyl]sulfonyl]-,butylester
：N-butyloxycarbonyl-3-(4-imidazol-1-ylmethylphenyl)-5-isobutylthiophene-2-sulfonamide
AT2 receptor agonist C21重点介绍
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心血管疾病（CVD）是全世界死亡和残疾的主要原因。 CVD包括心脏疾病，脑血管疾病和血管疾病。 由动脉粥样硬化引起的冠心病和脑血管疾病是最常见的心血管疾病。 其他不太常见的CVD形式包括风湿性心脏病和先天性心脏病。 通过减少烟草使用，缺乏身体活动和不健康饮食等行为风险因素，可以预防大部分心血管疾病。
AT2receptoragonistC21
AT2 receptor agonist C21
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
