新霉胺四盐酸盐
新霉胺四盐酸盐
常用名：新霉胺四盐酸盐
CAS号：15446-43-2
英文名：Neamine tetrahydrochloride
中文别名：N/A
新霉胺四盐酸盐名称
中文名：新霉胺四盐酸盐
英文名：NeamineHydrochloride
英文别名：更多
新霉胺四盐酸盐生物活性
描述：四氢新胺是新霉素的降解产物,是一种广谱氨基糖苷类抗生素。四氢新胺是一种靶向血管生成素的抗血管生成药物。四氢新胺具有强大的抗菌、抗肿瘤和神经保护活性[1][2]。
相关类别：研究领域>>癌症研究领域>>感染研究领域>>神经疾病信号通路>>抗感染>>细菌
体外研究：硝胺(0.625-25μM；48小时；AsPC-1细胞)治疗在0.625-25μM范围内以剂量依赖性方式抑制ANG介导的AsPC-1细胞增殖[1]。Neamine(100μM)也能有效阻断ANG的核转位[1]。细胞增殖试验[1]细胞系：AsPC-1细胞浓度：0.625µM、1.25µM、2.5µM、5µM、10µM、25µM培养时间：48小时结果：抑制血管生成素(ANG)诱导的AsPC-1细胞增殖。
体内研究：硝胺(30-60毫克/千克；皮下注射；每日的14天；雄性Balb/c裸鼠)对AsPC-1异种移植模型具有抗肿瘤作用。Neamine降低肿瘤异种移植物中ANG、Ki-67和CD31的表达水平[1]。动物模型：雄性Balb/c裸鼠(4周龄)注射AsPC-1细胞[1]剂量：30mg/kg,60mg/kg给药：皮下注射；每日的14天结果：对AsPC-1异种移植模型有抗肿瘤作用。
参考文献：
[1].Ya-PingLiu,etal.NeamineInhibitsGrowthofPancreaticCancerCellsinVitroandinVivo.JHuazhongUnivSciTechnologMedSci.2016Feb;36(1):82-87.
[2].RNing,etal.NeamineInducesNeuroprotectionAfterAcuteIschemicStrokeinTypeOneDiabeticRats.Neuroscience.2014Jan17;257:76-85.
新霉胺四盐酸盐物理化学性质
分子式：C12H30Cl4N4O6
分子量：468.20200
精确质量：466.09200
PSA：203.46000
LogP：0.89360
新霉胺四盐酸盐合成线路
：
neomycinBsulfate
25389-98-4
~89%
新霉胺四盐酸盐
15446-43-2
：文献：VanDenBroek,SebastiaanA.M.W.;Gruijters,BasW.T.;Rutjes,FlorisP.J.T.;VanDelft,FlorisL.;Blaauw,RichardH.JournalofOrganicChemistry,2007,vol.72,#9p.3577-3580
：
新霉素B
119-04-0
~92%
新霉胺四盐酸盐
15446-43-2
：文献：Andac,CenkA.;Stringfellow,ThomasC.;Hornemann,Ulfert;Noyanalpan,NingurBioorganicChemistry,2011,vol.39,#1p.28-41
新霉胺四盐酸盐英文别名
：neaminehydrochloride
新霉胺四盐酸盐重点介绍
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细胞骨架至少以两种方式参与细胞内信号转导。首先，细胞骨架的单个蛋白质可以通过连接两种或更多种信号蛋白直接参与信号转导。其次，细胞骨架可以提供大分子支架，其在空间上组织信号转导级联的组分。
XinMeiAnSiYanSuanYan
新黴胺四鹽酸鹽
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
